Б19К-2

Резисторные блоки с планарными выводами Б19К-2.

Резисторные блоки Б19К-2 предназначены для работы в электрических цепях постоянного, переменного токов и в импульсных режимах.

Промежуточные значения номинального сопротивления соответствуют ряду Е24 ГОСТ 28884-90. Изготавливаются во всеклиматическом исполнении (В) по ГОСТ15150-69. Конструкция блоков — монолитная.

Внешний вид и габаритные размеры:

Технические характеристики:

Масса блока, не более:

  • для Б19К-2   0,4 г

ТКС на 1°С:

  • для резисторов сопротивлением до 510 Ом ±350х10-6
  • для резисторов сопротивлением 510 Ом и выше ±250х10-6

Условия эксплуатации:

Интервал рабочих температур, ° С -60 ° …+85

Относительная влажность воздуха при +35°С, % 98

Атмосферное давление, Па 0,00013-294000

Механические нагрузки при креплении блоков за корпус:

  • вибрация в диапазоне частот 1-5000 Гц с ускорением, g 40
  • одиночные удары с ускорением, g 1500
  • многократные удары с ускорением, g 150
  • линейные нагрузки с ускорением, g 500

Акустические шумы в диапазоне частот 50-10000 Гц при уровне звукового давления, дБ 170

Минимальная наработка, ч 20000

Минимальный срок сохраняемости, лет 20

95%-ный ресурс, ч 40000

Обозначение при заказе: Блок Б19К-2-510 Ом ±10% АДПК.431413.000ТУ.

Основные технические данные:

Вид блока

Вариант блока

Номинальная мощность рассеяния блока Рн, Вт

Допустимая мощность рассеяния резистора блока Ро, Вт

Количество резисторов в блоке

Позицион­ное обозна­чение рези­стора блока

Номинальное сопротивле­ние резистора блока Rн

Допустимое отклонение сопротивления от номинальной величины, %

Б19К-2

-

0 , 5

0,25

8

R1-R8

10 - 510 Ом

0,125

560 Ом-24 к0м

Указания по применению и эксплуатации:

Блоки устанавливают на печатные платы с закреплением за корпус — приклейкой по всей нижней поверхности блоков с последующей припай­кой выводов.

Приклейку производят с помощью клеющего состава не ухудшающего параметров блока.

При креплении (приклейке) блоков усилие прижима на всю приклеи­ваемую плоскость основания не должно превышать 3 г/мм2.

При монтаже блоков допускается использование прокладок между основанием корпуса блока и платой.

Формовку выводов следует производить на расстоянии от корпуса не менее 1 мм, при радиусе изгиба не менее 0,3 мм.

В момент формовки выводов или крепления (приклейки) блоков сле­дует применять меры, устраняющие передачу на выводной узел блоков механических нагрузок.

Пайку выводов производят паяльником или методом групповой пайки в условиях, исключающие тепловые, электрические и механические повре­ждения блоков.