Испытания ЭКБ на воздействие сред заполнения
На сегодняшний день становится актуальными испытания микросхем на воздействие сред заполнения (испытательных сред, специальных сред) в т.ч. сертификационные испытания микросхем иностранного производства.
Данный вид испытания ЭКБ позволяет оценить эксплуатационные сроки изделия, также позволяет ускорить процесс старения, за счет увеличения концентрации компонентов среды.
Испытания проводят с целью проверки способности изделий сохранять свои параметры в пределах значений, указанных в стандарте, ТУ на изделие, в условиях и после воздействия сред заполнения (испытательных сред, специальных сред).
Испытания проводят с учетом требований, изложенных в данном разделе и в ГОСТ РВ 5962-004.
При проведении климатических испытаний и испытаний на воздействие сред заполнения (испытательных сред, воздействие специальных сред) микросхемы располагаются в камере так, чтобы была обеспечить свободную циркуляцию испытательной среды между микросхемами, а также между микросхемами и стенками камер, а также учитывается значение мощности рассеяния тепловыделяющих микросхем, чтобы не допустить нарушения теплового режима испытаний.
При испытании на воздействие изменений температуры среды делается перерыв в испытании, при установленных в ТУ или ПИ циклов более 10, время перерыва не должно превышать 24 ч.
Для решения уникальных задач
Научно-производственная фирма «РЕОМ» более 13 лет разрабатывает, производит и обслуживает испытательное климатическое оборудование для применения в приборостроении, авиастроении, производстве высокотехнологичной продукции, а также в других областях науки и техники.
Накопленный опыт позволил освоить производство камер воздействия сред заполнения (испытательных сред, специальных сред) для испытаний ЭКБ ОП и сертификационных испытаний ЭКБ ИП.
НПФ «РЕОМ» разработала и изготовила камеру REOCAM G-100-S, которая позволяет проводить испытания на воздействие сред заполнения (испытательных сред, воздействие специальных сред) с регулируемыми параметрами давления и температуры.
Испытательная установка для проведения испытаний на воздействие сред заполнения (испытательных сред, воздействие специальных сред) REOCAM G-100-S объемом 130 л предназначена для испытания изделий на воздействие сред заполнения по ГОСТ РВ 20.57.416 методы 302-1 и 302-2, ОСТ 11 073.013 часть 2 метод 302-1 и п.5.14, ГОСТ РВ 5962-004.2 метод 302-1 и п.5.13.
В процессе испытаний возможно воздействие на изделие путем подключения к нему соответствующей аппаратуры.
Для подключения аппаратуры в стенках установки предусмотрены технологические отверстия (порты).
Камера имеет цилиндрическую форму корпуса.
Испытательная камера разработана с применением высокопрочной стали в совокупности с системой пневматических японских клапанов (SMC), это позволяет проводить испытания при высоком давлении (до 3000 мм. рт. ст.).
В камере установлен безмасляный вакуумный насос, который обеспечивает безопасную откачку готовой смеси.
Испытания возможно проводить в широком диапазоне температур (от комнатной до 125 ℃).
Установка предназначена для проведения испытаний (в т.ч. сертификационных испытаний ЭКБ) объектов в газовой среде по ГОСТу РВ 20.57.416-98 с концентрацией компонентов:
- газообразный азот (ГОСТ 9293) – до 96%;
- технический кислород (ГОСТ 5583) – до 20%;
- углекислый газ (жидкая двуокись углерода ГОСТ 8050) – до 3%;
- технический водород (ГОСТ 3022) – до 20%;
- технический гелий – до 10%;
- газообразный аргон (ГОСТ 10157) – до 1,5%;
- прочие газы – до 1%.
Испытания микросхем проводятся в контрольных средах следующей концентрации:
- гелиево-воздушной, содержащей 90% воздуха, 10% гелия;
- аргонно-воздушной, содержащей 90% воздуха, 10% аргона;
- аргонно-азотной, содержащей 90% азота, 10% аргон.
Процесс приготовления среды заполнения и заполнения ею камеры осуществляется следующим образом:
- всю систему (камера, форкамера, трубопроводы) откачивают до остаточного давления (от 1 мм.рт.ст) с помощью вакуумного-насоса, камеру вакуум-насос отключают от системы, используя запорно-регулирующую арматуру;
- при помощи запорно-регулирующей арматуры напускают в форкамеру последовательно из емкости соответствующий газ, при этом контролируют его величину парциального давления; подготовленную в форкамере среду подают в камеру, при этом устанавливают заданное давление
Схематическое изображение испытательной камеры
1 - выпуск газа в атмосферу; 2 - запорно-регулирующая арматура; 3 -предохранительный клапан; 4 - форкамера; 5 - емкость с газом; 6 - вакуум-насос; 7 - камера
Регулирующая арматура обеспечивает плавную подачу газа из одной части системы в другую. При использовании сжиженных газов исключается попадания в систему жидкой фазы. Устанавливаемые значения давлений фиксируются после тепловой стабилизации системы.
Программное обеспечение, применяемое в системе управления испытательной камеры REOCAM G-100-S разработано НПФ «РЕОМ» и является полностью русскоязычным. По запросу заказчика возможно оснащение дополнительными функциями, возможность адаптации интерфейса под требования заказчика. Имеется возможность дистанционного контроля камеры с помощью компьютера или смартфона.
НПФ «РЕОМ» может изготавливать камеры любых объемов и придавать им различные функции для проведения любых испытаний.
Камера REOCAM G-100-S позволяет оснащать испытательные лаборатории, аккредитованные в СДС «Электронсерт», уникальным оборудованием для проведения испытаний (в т.ч. сертификационных испытаний) электронной компонентной базы на воздействия сред заполнения (испытательных сред, воздействие специальных сред), одновременно, с изменяемыми параметрами температуры и давления.
Руководитель испытательной лаборатории ЗАО «РЕОМ» - Хаханов А.Ю.